Emulsión Fotopolímera para solvente Polycol Uno 1 kg

Emulsión Fotopolímera para solvente Polycol Uno 1 kg


Stock disponible


27,00 €


Descripción

Emulsión de serigrafía Polycol Uno de Kiwo. 
Emulsión de fotopolímero de alta calidad, exclusiva para trabajos con tintas de base solvente. Fácil de aplicar y buen recuperado. 

Tamaño 1 Kg. 
Color Verde oliva


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Emulsión Fotopolímera para solvente Polycol Uno 1 kg
Emulsión Fotopolímera para solvente Polycol Uno 1 kg

Emulsión de serigrafía Polycol Uno de Kiwo. 
Emulsión de fotopolímero de alta calidad, exclusiva para trabajos con tintas de base solvente. Fácil de aplicar y buen recuperado. 

Tamaño 1 Kg. 
Color Verde oliva

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Más información

La Emulsión Polycol Uno de la marca alemana Kiwo es una emulsión preparada para trabajar solo con tintas de base solvente. Se tarta de una emulsión fotopolímera de un componente y puede aplicarse directamente, no es necesario utilizar diazo.

Polycol Uno es una emulsión resistente a los disolventes y, por lo tanto, es específica para trabajos de detalles finos donde vayamos a usar tintas de base solvente. Tiempo de exposición más rápido que otras emulsiones de diazo. Adecuada para casi cualquier aplicación gráfica de tinta solvente. Las pantallas fabricadas con Polycol Uno recuperan con mucha facilidad.

La vida útil de esta emulsión es de aproximadamente 18 meses desde su momento de fabricación. En Vostok tenemos una rotación constante de las emulsiones y no acumulamos stock de emulsiones para asegurarnos de que siempre llega al cliente lo más fresca posible. Aún así, no recomendamos guardar esta emulsión más 10 meses. Si la cuidamos bien, la emulsión no tiene porqué perder ningún tipo de propiedad durante ese periodo de tiempo.

En Vostok somos profesionales y usuarios del sector y ponemos a prueba todos los materiales que distribuimos. Las emulsiones de serigrafía son unos de los productos más comparados y contrastados de nuestro catálogo; testando continuamente novedades y exigiendo resultados que estén a la altura del trabajo de nuestros clientes. Estamos en constante reciclaje y por ello trasladamos a nuestros clientes lo que nosotros escogemos para nuestros proyectos, disponiendo nuestra experiencia al alcance de nuestros clientes.

En el mercado existen infinidad de fabricantes e incontables series de emulsiones. Todas ellas han sido desarrolladas por equipos profesionales y con un objetivo de uso industrial. No existen emulsiones que funcionen mal; simplemente hemos de dar en el clavo y escoger la emulsión correcta para el trabajo que estamos desarrollando, teniendo en cuenta nuestras herramientas y nuestra manera de trabajar.

Para sacar el máximo partido a una emulsión, en Vostok te recomendamos seguir una serie de consejos que pueden ayudarte a mejorar el rendimiento de la emulsión. Recomendamos usar siempre pantallas de la mejor calidad, desengrasadas y totalmente secas. Es imprescindible realizar pruebas del producto antes de realizar grandes trabajos para comprobar la idoneidad de la emulsión con la tinta y el uso que se le quiere dar.

-Emulsionado:
El emulsionado debe de realizarse con una raedura específica para ello. No todas las regaderas o emulsionadores son iguales. El grueso del perfil y ángulo pueden variar el grosor de la emulsión. Cada emulsión ofrece una viscosidad diferente y esto también puede influir. Los propios fabricantes proponen sus propias recomendaciones pero las más corrientes son: 1 capa de emulsión (una en la cara exterior), 2 capas (una exterior y una interior), 3 capas (2 exteriores y una interior), 4 capas (2 exteriores y 2 interiores). Nosotros os recomendamos, al menos, la segunda o tercera opción: 1+1 ó 2+1. 
En el emulsionado existen estándares pero esto puede variar en función del trabajo o necesidades de estampación.

-Almacenamiento:
Almacenar siempre en lugar fresco, evitar la humedad, el calor y sobretodo, preservar de la Luz.

-Tiempos de exposición: 
Cuando se trabaja con material fotosensible es imposible indicar unos valores fiables para tiempos de insolación. En serigrafía, por ejemplo, existen demasiadas variables que intervienen en el proceso de exposición: el tipo de hilatura, el grueso de emulsión aplicado, el fotolito usado, el tipo de tecnología de luz, la potencia de la luz y la distancia de la luz. Por eso los resultados ideales se obtendrán siempre a través de ensayos propios. Un tiempo ideal de exposición también facilitará el recuperado de la emulsión.

-Revelado: 
El elevado debe hacerse siempre con un aspersor de agua con presión baja. Nunca utilizar agua a presión. Revelar por ambas caras de la pantalla, utilizando solo agua y evitando el uso de esponjas u otros elementos abrasivos.

-Post-insolación: 
Si el tiempo de exposición y el tipo de luz es la adecuada, no debería ser necesario aplicar una reexposición de la pantalla. Aún y así, si no estamos seguros, podemos realizar una post-exposición para reforzar un poco la resistencia de la emulsión. En cuyo caso, el tiempo de la post-exposición debería ser de 2 a 4 veces el de la exposición original, siempre después del revelado y secado.

Para más información relevante sobre emulsiones, recomendamos revisar los siguientes enlaces de nuestro Blog:
☛ Desvelamos los misterios ocultos del emulsionado serigráfico 
☛ Recuperado en serigrafía

Ficha técnica

Altura16 cm
Anchura10.5 cm
Profundidad10.5 cm
Peso1.12 kg

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